แปลง mm² เป็น in² ตารางมิลลิเมตร ↔ ตารางนิ้ว ฟรี ออนไลน์ ปลอดภัย

สลักเกลียว เหล็กเส้น และปลายส้นสูง: พื้นที่หน้าตัดขนาดเล็กเป็นตารางนิ้ว

วิศวกรอธิบายพื้นที่หน้าตัดของสลักเกลียวหรือเหล็กเส้นเป็นตารางมิลลิเมตร แต่ข้อกำหนดที่เขียนในสหรัฐอเมริการะบุชิ้นส่วนเดียวกันเป็นตารางนิ้ว การแปลง mm² เป็น in² ทำได้โดยคูณด้วย 0.00155 ดังนั้นสลักเกลียว M10 ที่มีพื้นที่รับแรงดึง 58 mm² จึงเท่ากับ 0.0899 in² และเหล็กเส้นเสริมแรงขนาด 12 mm ซึ่งมี 113 mm² เท่ากับ 0.175 in² หน้านี้คูณให้ทันทีที่คุณพิมพ์ และข้อความด้านล่างพาไปดูจุดที่พื้นที่เล็กจิ๋วพบกับเอกสารที่ใช้หน่วยนิ้ว ได้แก่ ตัวยึด เหล็กเส้น ยางรถ ขั้วต่อ และเรื่องน่าประหลาดใจในบ้านอีกเล็กน้อย

คุณจะพบกฎพร้อมตัวอย่าง ข้อมูลโดยสังเขปของแต่ละหน่วย การเปรียบเทียบ การเดินดูสถานการณ์ในโรงงานและหน้างาน และข้อผิดพลาดที่ทำให้สั่งซื้อผิด การคำนวณทั้งหมดเกิดขึ้นในเบราว์เซอร์ของคุณเอง และไม่มีสิ่งใดถูกส่งไปที่ใด

วิธีแปลง mm² เป็น in²: คูณด้วย 0.00155

กฎ

หนึ่งตารางมิลลิเมตรเท่ากับ 0.0015500031 ตารางนิ้ว หากต้องการแปลง mm² เป็น in² ให้นำตารางมิลลิเมตรคูณด้วย 0.00155 ดังนั้น 200 mm² เท่ากับ 0.31 in² 500 mm² เท่ากับ 0.775 in² 1,000 mm² เท่ากับ 1.55 in² และ 2,500 mm² เท่ากับ 3.875 in² หากต้องการแปลงกลับ ให้นำตารางนิ้วคูณด้วย 645.16 เพราะหนึ่งตารางนิ้วมี 645.16 ตารางมิลลิเมตรพอดี

ตัวอย่างการคำนวณ

แถบทองแดงขนาด 3 mm คูณ 20 mm มี 60 mm² หรือ 0.093 in² รูเจาะขนาด 6 mm มี 28.3 mm² หรือ 0.0438 in² แผ่นขนาด 150 mm คูณ 100 mm มี 15,000 mm² หรือ 23.25 in² หากคุณต้องการเพียงตัวเลขคร่าวๆ ให้หารด้วย 650 คือ 6,500 mm² ได้ประมาณ 10 in² เทียบกับ 10.08 ที่แม่นยำ

ทำไมไม่ใช่ 0.0394

หนึ่งมิลลิเมตรเท่ากับ 0.0394 นิ้ว แต่พื้นที่เกิดจากการคูณความยาวสองค่า ตัวคูณจึงเป็น 0.0394 ยกกำลังสอง ซึ่งเท่ากับ 0.00155 การใช้ตัวคูณของความยาวกับพื้นที่ทำให้คำตอบใหญ่เกินไปประมาณ 25 เท่า

การทดสอบความสมเหตุสมผลอย่างรวดเร็ว

ตารางนิ้วเป็นหน่วยที่ใหญ่กว่า ตัวเลขจึงควรลดลงประมาณ 650 เท่า หากลดลงเพียง 25 เท่า แสดงว่าคุณใช้ตัวคูณเชิงเส้น

ตารางมิลลิเมตร

หนึ่งมิลลิเมตรคูณหนึ่งมิลลิเมตร

ตารางมิลลิเมตรเท่ากับหนึ่งในล้านของตารางเมตร และหนึ่งในร้อยของตารางเซนติเมตร เป็นหน่วยใช้งานสำหรับพื้นที่หน้าตัด จุดสัมผัส ช่องเปิดของหัวฉีด และซีลขนาดเล็ก หัวเข็มหมุดครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 1 mm²

ที่ที่คุณจะพบหน่วยนี้

ตารางตัวยึด มาตรฐานสายเคเบิลและเหล็กเส้น แบบงานเครื่องกล รายงานการทดสอบแรงดึง และเอกสารข้อมูลของชิ้นส่วน

ตารางนิ้ว

หนึ่งนิ้วคูณหนึ่งนิ้ว

ตารางนิ้วเท่ากับ 6.4516 cm² หรือ 645.16 mm² พอดี เป็นหน่วยพื้นที่ขนาดเล็กที่ใช้ในชีวิตประจำวันของสหรัฐอเมริกา และซ่อนอยู่ในหน่วยปอนด์ต่อตารางนิ้วที่ใช้กับยางรถ ระบบไฮดรอลิก และถังแก๊ส

ที่ที่คุณจะพบหน่วยนี้

แบบและตารางสลักเกลียวแบบอเมริกัน คู่มือเหล็ก แคตตาล็อกเครื่องมือ และพิกัดความดัน

เปรียบเทียบตารางมิลลิเมตรกับตารางนิ้ว

หนึ่งตารางนิ้วมีประมาณ 645 ตารางมิลลิเมตร ตัวเลขในหน่วยเมตริกจึงดูใหญ่กว่าพื้นที่เดียวกันในหน่วยอิมพีเรียลหลายร้อยเท่า สลักเกลียว 58 mm² และสลักเกลียว 0.0899 in² คือสลักเกลียวตัวเดียวกัน ใครก็ตามที่อ่านเอกสารข้อมูลของยุโรปเคียงข้างคู่มือของอเมริกันต้องเชื่อมช่องว่างนั้น

ตัวคูณไม่ใช่เลขกลม การประมาณในใจจึงเป็นเพียงค่าโดยประมาณ คือการหารด้วย 650 คลาดเคลื่อนไม่ถึงเศษเสี้ยวของเปอร์เซ็นต์ สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำ ให้ใช้ 0.0015500031 ในทิศทางหนึ่ง และ 645.16 ในอีกทิศทางหนึ่ง

ที่ที่มีการแปลงหน่วยนี้

สลักเกลียวและตัวยึดเกลียว

ตารางความแข็งแรงของสลักเกลียวใช้พื้นที่รับแรงดึง ไม่ใช่ก้านเรียบ M8 มี 36.6 mm² หรือ 0.0567 in² M10 มี 58 mm² หรือ 0.0899 in² M12 มี 84.3 mm² หรือ 0.131 in² M16 มี 157 mm² หรือ 0.243 in² ทางฝั่งหน่วยนิ้ว สลักเกลียว 3/8-16 มี 0.0775 in² หรือ 50 mm² และ 1/2-13 มี 0.1419 in² หรือ 91.5 mm² เมื่อคุณแปลง mm² เป็น in² สำหรับชิ้นส่วนทดแทน นี่คือตัวเลขที่สำคัญ

เหล็กเส้นเสริมแรง

เหล็กเส้นขนาด 10 mm มี 78.5 mm² หรือ 0.122 in² เหล็กเส้นขนาด 12 mm มี 113 mm² หรือ 0.175 in² เหล็กเส้นขนาด 16 mm มี 201 mm² หรือ 0.312 in² ขนาดเหล็กเส้นแบบอเมริกันเป็นไปในทางตรงข้าม คือเหล็กเส้นเบอร์ 4 มีประมาณ 0.20 in² หรือราว 129 mm² และเบอร์ 5 มี 0.31 in² หรือราว 200 mm² นักออกแบบใช้พื้นที่เพื่อเลือกขนาดเทียบเท่าที่ใกล้ที่สุด

ของใช้ในชีวิตประจำวัน

ช่องเปิด USB-C ขนาด 8.4 คูณ 2.6 mm มีประมาณ 21.8 mm² หรือ 0.034 in² แถบกาวขนาด 19 คูณ 72 mm มี 1,368 mm² หรือ 2.12 in² กระดาษทรายขนาด 230 คูณ 280 mm มี 64,400 mm² หรือ 99.8 in² เกือบเท่ากับแผ่นขนาด 9 คูณ 11 นิ้วพอดี

ทำไมตารางตัวยึดจึงใช้พื้นที่รับแรง

สลักเกลียวที่มีเกลียวอ่อนแอกว่าก้านเรียบของมันเอง เพราะเกลียวตัดเนื้อวัสดุออก มาตรฐานจึงกำหนดพื้นที่รับแรงดึงไว้ที่ค่าระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกับเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ จากนั้นความแข็งแรงคือแรงหารด้วยพื้นที่นั้น สลักเกลียว M10 เกรด 8.8 ซึ่งมีความต้านทานแรงดึงตามชื่อ 800 MPa และ 58 mm² จะขาดที่ประมาณ 46.4 kN หรือราว 10,400 ปอนด์ แคตตาล็อกที่ระบุ 0.0899 in² สำหรับสลักเกลียวตัวเดียวกันคาดหวังให้คุณใช้ตรรกะเดียวกัน และหากคุณแปลง mm² เป็น in² ก่อน ตารางทั้งสองก็จะตรงกัน

แผ่นกระจายความร้อนของโปรเซสเซอร์

ฝาโลหะบนโปรเซสเซอร์เดสก์ท็อปมักมีขนาดประมาณ 35 คูณ 35 mm ได้ 1,225 mm² หรือ 1.9 in² ผู้ผลิตชุดระบายความร้อนเผยแพร่พื้นที่แผ่นสัมผัสของฮีตซิงก์ และคู่มือจากผู้ขายชาวอเมริกันระบุเป็นตารางนิ้ว การไหลของความร้อนผ่านรอยต่อเพิ่มขึ้นตามพื้นที่ แผ่นขนาด 2.5 in² หรือ 1,613 mm² จึงครอบคลุมทั้งฝาโดยมีส่วนเผื่อ ขณะที่แผ่นขนาด 1.5 in² หรือ 968 mm² ทิ้งมุมไว้โดยไม่ถูกปิด การแปลงอย่างรวดเร็วช่วยตัดสินว่าชุดระบายความร้อนใดพอดี

วัสดุขัดและแผ่นกระดาษทราย

กระดาษทรายแบบยุโรปหนึ่งแผ่นมีขนาด 230 คูณ 280 mm ซึ่งเท่ากับ 64,400 mm² หรือ 99.8 in² แผ่นแบบอเมริกันขนาด 9 คูณ 11 นิ้วมี 99 in² หรือ 63,871 mm² ขนาดเกือบเหมือนกัน ซึ่งไม่ใช่เรื่องบังเอิญ และแผ่นของระบบหนึ่งใส่ที่จับของอีกระบบหนึ่งได้ ราคาต่อแผ่นเปรียบเทียบกันได้เมื่อคุณแปลง mm² เป็น in² สำหรับแต่ละขนาด คือแพ็กแผ่นแบบยุโรป 25 แผ่นครอบคลุมประมาณ 1.6 m² และแพ็กแผ่นแบบอเมริกัน 25 แผ่นก็ประมาณ 1.6 m² เช่นกัน

กระดาษโน้ตและฉลาก

กระดาษโน้ตแบบอเมริกันขนาดสามคูณสามนิ้วครอบคลุม 9 in² พอดี หรือ 5,806 mm² กระดาษโน้ตแบบยุโรปขนาด 76 คูณ 76 mm ครอบคลุม 5,776 mm² หรือ 8.95 in² ความต่างคือครึ่งเปอร์เซ็นต์ จึงใช้สลับกันได้ ฉลากไม่ยืดหยุ่นเท่า ฉลากจัดส่งขนาด 50 คูณ 25 mm มี 1,250 mm² หรือ 1.94 in² และฉลากขนาด 2 คูณ 1 นิ้วมี 2 in² หรือ 1,290 mm² หากเทมเพลตเครื่องพิมพ์ตั้งไว้สำหรับแบบหนึ่ง อีกแบบจะถูกตัดขอบหรือหลวม และการเปรียบเทียบพื้นที่ช่วยให้คุณเลือกสต็อกที่ใกล้เคียงที่สุด

บัสบาร์และตัวนำแบน

บัสบาร์ทองแดงกว้าง 20 mm หนา 3 mm มีพื้นที่หน้าตัด 60 mm² หรือ 0.093 in² แท่งขนาด 1 นิ้วคูณ 1/8 นิ้วมี 0.125 in² หรือ 80.6 mm² พิกัดกระแสขึ้นอยู่กับพื้นที่ วัสดุ การระบายความร้อน และอุณหภูมิแวดล้อม จึงต้องอ่านตัวเลขจากตารางของผู้ผลิต ไม่ใช่คำนวณจากพื้นที่เพียงอย่างเดียว กระนั้น พื้นที่ก็เป็นสิ่งแรกที่ช่างติดตั้งเปรียบเทียบเมื่อสลับบัสบาร์แบบเมตริกเป็นแบบขนาดนิ้ว และเป็นตัวเลขที่ควรตรวจสอบหลังจากคุณแปลง mm² เป็น in² และก่อนจะพึ่งพาตารางใดๆ

ในสเปรดชีต

ป้อนตารางมิลลิเมตรในคอลัมน์ A และใช้ =A2*0.0015500031 ในคอลัมน์ B สำหรับทิศทางตรงข้าม B2*645.16 ให้พื้นที่เป็นตารางมิลลิเมตร คอลัมน์ที่สามที่มี =B2/C2 โดย C2 คือพื้นที่ของชิ้นส่วนหนึ่งชิ้น ให้จำนวนชิ้นส่วนที่ใส่ลงในพื้นที่ที่กำหนดได้ จัดรูปแบบผลลัพธ์ด้วยทศนิยมสามหรือสี่ตำแหน่งสำหรับพื้นที่เล็ก เพราะ 0.0438 in² กับ 0.04 in² ต่างกันมากเมื่อคุณตรวจสอบขนาดรู

ควรเก็บกี่หลัก

ให้ความละเอียดตรงกับต้นทาง พื้นที่รับแรงที่ระบุเป็น 58 mm² มีเลขนัยสำคัญสองตัว ดังนั้น 0.090 in² ก็เพียงพอ ขณะที่ค่าในแคตตาล็อก 58.0 mm² รองรับ 0.0899 in² อย่าปัดเศษตัวคูณเอง: 0.00155 ใช้ได้สำหรับการประมาณ แต่การคำนวณต่อเนื่องหลายขั้นควรทำด้วย 0.0015500031 ในรายงาน ให้ระบุหน่วยหลังตัวเลขทุกตัวและกล่าวถึงตัวคูณที่ใช้ เพื่อให้ผู้อ่านย้อนรอยงานได้

แบบที่ระบุสองหน่วย

แบบบางฉบับพิมพ์ทั้งค่าเมตริกและค่านิ้วไว้ที่ทุกมิติ พื้นที่ไม่ค่อยถูกระบุมิติโดยตรง แต่ปรากฏในหมายเหตุ เช่น พื้นที่การไหลขั้นต่ำ พื้นที่หน้าตัดของรอยเชื่อม หรือพื้นที่สัมผัส หากค่าที่พิมพ์สองค่าไม่ตรงกัน ให้ตรวจสอบว่าค่าใดเป็นค่าหลัก แนวปฏิบัติที่ดีคือเขียนค่าหลักในระบบที่ใช้ผลิตชิ้นส่วน และถือค่าที่สองเป็นค่าอ้างอิง ผู้ที่แปลงตัวเลขควรบอกว่าเริ่มจากค่าใด

ค่าเผื่อและการปัดเศษ

เมื่อยอมให้มีค่าเผื่อบวกหรือลบ 5 เปอร์เซ็นต์ในพื้นที่หน้าตัด ความคลาดเคลื่อนจากการปัดเศษ 0.1 เปอร์เซ็นต์ไม่สำคัญ แต่จะสะสมหากคุณแปลง ปัดเศษ แปลงกลับ แล้วปัดเศษอีกครั้ง ให้เก็บตัวเลขเดิมไว้ในหน่วยต้นทาง คำนวณหน่วยอีกหน่วยเพียงครั้งเดียว และอย่าใช้ค่าที่คำนวณได้เป็นข้อมูลนำเข้าใหม่ สำหรับเกลียวขนาด 36.6 mm² นั่นหมายถึงให้เก็บ 36.6 ไม่ใช่ 0.0567 เป็นตัวเลขที่คุณใช้ทำงาน และแปลงอีกครั้งทุกครั้งที่ต้องใช้หน่วยอีกแบบ

ทางลัดในใจ

เนื่องจาก 645 ใกล้เคียง 650 คุณจึงประมาณในใจได้โดยหารด้วย 650 หรือคูณด้วย 1.55 ต่อหนึ่งพัน ลองดู 4,000 mm² คือสี่พัน ได้ 6.2 in² ลองดู 12,000 คือ 12 พัน ได้ 18.6 in² ความคลาดเคลื่อนต่ำกว่าหนึ่งเปอร์เซ็นต์ ซึ่งเพียงพอสำหรับการกำหนดขนาดขายึดหรือฉลาก สำหรับสิ่งที่จะเข้าไปอยู่ในข้อกำหนด ให้แปลง mm² เป็น in² ด้วยตัวแปลงด้านบน ซึ่งใช้ตัวคูณเต็ม 0.0015500031 และแสดงทศนิยมเพียงพอ

ค่าอ้างอิง

50 mm² คือ 0.0775 in² 100 mm² คือ 0.155 in² 250 mm² คือ 0.3875 in² 500 mm² คือ 0.775 in² 645 mm² คือประมาณ 1 in² 1,000 mm² คือ 1.55 in² 2,500 mm² คือ 3.875 in² และ 5,000 mm² คือ 7.75 in² ค่าหลักเหล่านี้ช่วยให้คุณสังเกตเห็นตัวเลขที่ผิดได้ในไม่กี่วินาที เมื่อคุณแปลง mm² เป็น in² แล้วได้ค่าที่ห่างจากชุดตัวเลขนี้มาก ให้คูณซ้ำก่อนเชื่อผลลัพธ์

จากนิวตันต่อตารางมิลลิเมตรเป็น psi

ความเค้น 1 N/mm² เท่ากับ 1 MPa ซึ่งเท่ากับ 145 psi เนื่องจากความดันคือแรงต่อพื้นที่ การแปลงพื้นที่และการแปลงความดันจึงไปด้วยกัน แรงดึง 20 kN บนแถบทดสอบ 37.5 mm² ให้ 533 MPa หรือประมาณ 77,000 psi หากคุณแปลงพื้นที่ก่อน 37.5 mm² คือ 0.058 in² และแรง 4,496 ปอนด์เหนือ 0.058 in² ให้ 77,000 psi เท่ากัน การตรวจสอบทั้งสองเส้นทางช่วยจับข้อผิดพลาดได้ ซึ่งเป็นนิสัยที่ควรรักษาไว้ทุกครั้งที่คุณแปลง mm² เป็น in²

การจัดซื้อและการทดแทน

ผู้ซื้อที่จัดหาของจากทั้งสองฝั่งมหาสมุทรแอตแลนติกเปรียบเทียบหน้าแคตตาล็อกที่ใช้หน่วยต่างกัน ผู้จัดจำหน่ายชาวยุโรประบุสปริงที่มีพื้นที่หน้าตัดลวด 4.5 mm² ขณะที่ผู้จัดจำหน่ายชาวอเมริกันระบุ 0.007 in² การแปลงตัวแรกได้ 0.00698 in² ซึ่งเป็นชิ้นส่วนเดียวกันโดยพื้นฐาน การทำตารางแปลงหน่วยเล็กๆ สำหรับชิ้นส่วนที่คุณซื้อบ่อยที่สุดช่วยประหยัดเวลา และตารางนั้นยังใช้ได้อีกหลายปีเพราะตัวคูณไม่เคยเปลี่ยน

ชิ้นทดสอบแรงดึง

ชิ้นทดสอบแบบแบนกว้าง 12.5 mm หนา 3 mm มีพื้นที่หน้าตัด 37.5 mm² หรือ 0.058 in² ห้องปฏิบัติการดึงชิ้นทดสอบในเครื่องและรายงานความเค้นโดยหารแรงด้วยพื้นที่เดิมนั้น มาตรฐานของอเมริกันกำหนดขนาดชิ้นทดสอบเป็นนิ้ว ตัวอย่างที่กว้างครึ่งนิ้ว หนา 0.12 นิ้ว จึงมี 0.06 in² ใกล้เคียง 38.7 mm² ห้องปฏิบัติการที่แลกเปลี่ยนรายงานกับพันธมิตรในต่างประเทศเก็บทั้งสองคอลัมน์ไว้ในตารางผลลัพธ์ และการแปลงพื้นที่คือจุดที่ตัวเลขสองชุดมาบรรจบกัน

น้ำหนักบนส้นรองเท้าส้นเข็ม

ปลายส้นขนาด 10 คูณ 10 mm ครอบคลุม 100 mm² ซึ่งเท่ากับ 0.155 in² วางน้ำหนักตัว 60 kg บนปลายส้นหนึ่งอัน แรงจะอยู่ที่ประมาณ 589 N ความดันจึงเป็น 5.9 N/mm² หรือประมาณ 5.9 MPa หรือ 854 psi ซึ่งสูงกว่าความดันภายในยางรถยนต์หลายชนิดมากกว่ายี่สิบเท่า การเปรียบเทียบนี้มักทำให้คนอุทานทุกครั้ง และเป็นเช่นนั้นเพราะพื้นที่สัมผัสเล็กมาก เมื่อคุณแปลง mm² เป็น in² สำหรับปลายส้นแล้ว คุณก็เปรียบเทียบกับตัวเลขความดันแบบอิมพีเรียลใดๆ ได้

รอยสัมผัสใต้ยางจักรยาน

ความดันเท่ากับแรงหารด้วยพื้นที่ ดังนั้นพื้นที่จึงเท่ากับแรงหารด้วยความดัน ล้อจักรยานที่รับน้ำหนัก 40 kg กดลงด้วยแรงประมาณ 392 N ที่ 100 psi ซึ่งเท่ากับ 690 kPa ยางสัมผัสถนนในพื้นที่ประมาณ 570 mm² หรือ 0.88 in² ยางจักรยานเสือภูเขาที่ 25 psi ภายใต้น้ำหนักเท่ากันสัมผัสในพื้นที่ใหญ่กว่านั้นประมาณสี่เท่า นักปั่นในยุโรประบุความดันเป็นบาร์และรอยสัมผัสเป็นตารางมิลลิเมตร ส่วนชาวอเมริกันระบุ psi และตารางนิ้ว และการแปลงหน่วยเชื่อมสองเรื่องเล่านี้เข้าด้วยกัน

รูเจาะและช่องว่าง

รูขนาด 6 mm มีพื้นที่ 28.3 mm² หรือ 0.0438 in² รูขนาดหนึ่งในสี่นิ้วมี 31.7 mm² หรือ 0.0491 in² ทั้งสองใกล้เคียงกันแต่ไม่เท่ากัน และรูขนาดหนึ่งในสี่นิ้วให้อากาศ น้ำ หรือสายไฟผ่านได้มากกว่าประมาณ 12 เปอร์เซ็นต์ สำหรับช่องระบายอากาศ ข้อต่อสายเคเบิล และช่องระบาย นักออกแบบบางครั้งระบุพื้นที่เปิดทั้งหมดแทนเส้นผ่านศูนย์กลาง เมื่อแบบถูกส่งต่อระหว่างโรงงานที่ใช้เมตริกกับโรงงานที่ใช้อิมพีเรียล การเปรียบเทียบพื้นที่รูจะแสดงว่าขนาดที่ทดแทนยอมรับได้หรือไม่

โอริงและซีล

โอริงที่มีหน้าตัดเส้น 3 mm มีพื้นที่หน้าตัด 7.07 mm² หรือ 0.0110 in² เส้นขนาดอเมริกันที่พบบ่อยคือ 0.139 นิ้ว มี 0.0152 in² หรือประมาณ 9.8 mm² การบีบอัด อัตราการเติม และปริมาตรร่องซีล ล้วนคำนวณจากพื้นที่หน้าตัด ผู้ออกแบบซีลที่ต้องเปลี่ยนวงแหวนแบบเมตริกเป็นแบบนิ้วจะเปรียบเทียบสองพื้นที่ก่อน แล้วจึงเปรียบเทียบเส้นผ่านศูนย์กลาง เพราะวงแหวนที่มีหน้าตัดเส้นผิดจะรั่วแม้ว่ารูจะพอดี

หัวฉีดและช่องเปิดขนาดเล็ก

หัวฉีดของเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่มีรู 0.4 mm มีช่องเปิด 0.126 mm² ซึ่งเท่ากับ 0.000195 in² ช่องหัวสปริงเกลอร์ขนาด 4 mm มี 12.6 mm² หรือ 0.0195 in² การไหลผ่านช่องเปิดเพิ่มขึ้นตามพื้นที่ ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางที่เปลี่ยนเพียงเล็กน้อยจึงมีผลมาก คือหัวฉีดที่กว้างขึ้นเพียง 10 เปอร์เซ็นต์ให้ผ่านได้มากขึ้นประมาณ 21 เปอร์เซ็นต์ เมื่อคุณอ่านเอกสารของผู้ขายเป็นนิ้ว วิธีลัดในการแปลง mm² เป็น in² เพื่อเปรียบเทียบคือแปลงพื้นที่ ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลาง

ช่องเปิดของขั้วต่อ

ช่องเปิดของรีเซปเทิลแบบ USB-C มีขนาดประมาณ 8.4 คูณ 2.6 mm ราว 21.8 mm² หรือ 0.034 in² ปลั๊ก USB-A มีขนาดประมาณ 12 คูณ 4.5 mm หรือ 54 mm² หรือ 0.084 in² ช่องตัดบนแผงสำหรับพอร์ตเหล่านี้วาดเป็นมิลลิเมตร ขณะที่ผู้จัดจำหน่ายตัวเรือนในอเมริกาเหนือระบุขนาดหัวเจาะเป็นนิ้ว พื้นที่เป็นเพียงแนวทางคร่าวๆ เพราะรูปทรงก็สำคัญด้วย แต่การเปรียบเทียบสองค่าอย่างรวดเร็วจะแสดงให้เห็นทันทีว่าหัวเจาะมาตรฐานจะเว้นระยะให้ขั้วต่อได้หรือไม่

ค่าเพิ่มเติมสำหรับแปลง mm² เป็น in²

รายการแปลงหน่วยที่ยาวขึ้น

หากค่าที่คุณต้องการไม่อยู่ในรายการแรก การแปลงเพิ่มเติมเหล่านี้อาจใกล้เคียงพอที่จะอ่านค่าได้โดยตรง

• 0.1 mm² = 0.000155 in²
• 0.5 mm² = 0.000775002 in²
• 3 mm² = 0.00465001 in²
• 4 mm² = 0.00620001 in²
• 7 mm² = 0.01085 in²
• 15 mm² = 0.02325 in²
• 20 mm² = 0.0310001 in²
• 75 mm² = 0.11625 in²
• 200 mm² = 0.310001 in²
• 500 mm² = 0.775002 in²
• 2,000 mm² = 3.10001 in²
• 10,000 mm² = 15.5 in²

ข้อผิดพลาดเมื่อแปลง mm² เป็น in²

การใช้ 0.0394

นั่นคือตัวคูณเชิงเส้น สำหรับพื้นที่ ให้คูณด้วย 0.00155

คูณในที่ที่ควรหาร

ตารางนิ้วเป็นหน่วยที่ใหญ่ ตัวเลขจึงลดลง หาก 1,000 mm² ออกมาเป็น 645,160 แสดงว่าคุณใช้ตัวคูณย้อนกลับ

การทำเลขชี้กำลังหาย

in และ in² เป็นคนละหน่วย ให้ตรวจสอบเลขชี้กำลังของทุกตัวเลขที่คัดลอกจากตาราง เพราะกำลังสองที่หายไปเปลี่ยนความหมายโดยสิ้นเชิง

คำตอบด่วน

หนึ่งตารางมิลลิเมตรมีกี่ตารางนิ้ว?

0.00155

จะแปลง mm² เป็น in² ได้อย่างไร?

คูณด้วย 0.00155

หนึ่งตารางนิ้วมีกี่ตารางมิลลิเมตร?

645.16

1,000 mm² เป็นตารางนิ้วเท่าไร?

1.55 in²

ตัวเลขที่ฉันพิมพ์ถูกอัปโหลดหรือไม่?

ไม่ ตัวเลขอยู่ในเบราว์เซอร์ของคุณ

หน้าที่เกี่ยวข้องและบทสรุป

หากคุณทำงานกับพื้นที่ขนาดเล็ก การแปลงเหล่านี้อยู่ใกล้กัน: แปลง mm² เป็น m², แปลง mm² เป็น cm², แปลง ft² เป็น in², แปลง cm² เป็น in², แปลง in² เป็น cm², แปลง km เป็น mi, แปลง mi เป็น km, แปลง °C เป็น °F, แปลง °F เป็น °C ส่วนทิศทางตรงข้ามของหน้านี้คือ แปลง in² เป็น mm²

โดยสรุป หากต้องการแปลง mm² เป็น in² ให้คูณด้วย 0.00155 จำไว้ว่าตัวคูณนี้คือกำลังสองของ 0.0394 และเขียนหน่วยไว้ข้างผลลัพธ์ ค่าที่คุณพิมพ์จะถูกจัดการบนอุปกรณ์ของคุณเอง ไม่ต้องมีบัญชีและไม่มีการอัปโหลด